PSR-svavelåtervinningskatalysator används huvudsakligen för Klaus-svavelåtervinningsenheter, ugnsgasreningssystem, urbana gasreningssystem, syntetisk ammoniakfabrik, bariumstrontiumsaltindustrin och svavelåtervinningsenheter i metanolfabriker. Under katalysatorns inverkan utförs Klaus-reaktionen för att producera industriellt svavel.
Svavelåtervinningskatalysatorn kan användas i vilken lägre reaktor som helst. Beroende på driftsförhållandena kan den maximala omvandlingshastigheten för H2S nå 96,5 %, hydrolyshastigheten för COS och CS2 kan nå 99 % respektive 70 %, temperaturintervallet är 180 ℃ -400 ℃ och den maximala temperaturbeständigheten är 600 ℃. Den grundläggande reaktionen mellan H2S och SO2 för att generera grundämnet svavel (S) och H2O:
2H2S+3O2=2SO2+2H2O 2H2S+ SO2=3/XSX+2H2O
Det är en oundviklig trend för stora svavelåtervinningsanläggningar att använda Claus + reduktions-absorptionsprocessen (representerad av SCOT-processen). Huvudprincipen för SCOT-svavelåtervinningsprocessen är att använda reducerande gas (såsom väte), reducera alla icke-H2S-svavelföreningar såsom S02, COS, CSS i svavelåtervinningsanordningens slutgas till H2S, sedan absorbera och desorbera H2S genom MDEA-lösning, och slutligen återföra till svavelåtervinningsanordningens sura gasförbränningsugn för att ytterligare återvinna svavel. Avgaserna från toppen av absorptionstornet innehåller endast spår av sulfid, som släpps ut i atmosfären genom förbränningsanläggningen vid hög temperatur.
Publiceringstid: 6 maj 2023
