Katalysator
-
Lågtemperaturväxlingskatalysator
Lågtemperaturväxlingskatalysator:
Ansökan
CB-5 och CB-10 används för konvertering i syntes- och väteproduktionsprocesser
Använder kol, nafta, naturgas och oljefältsgas som råmaterial, speciellt för axial-radial lågtemperaturomvandlare.
Egenskaper
Katalysatorn har fördelarna med aktivitet vid lägre temperatur.
Den lägre bulkdensiteten, högre koppar- och zinkyta och bättre mekanisk hållfasthet.
Fysikaliska och kemiska egenskaper
Typ
CB-5
CB-5
CB-10
Utseende
Svarta cylindriska tabletter
Diameter
5 mm
5 mm
5 mm
Längd
5 mm
2,5 mm
5 mm
Bulkdensitet
1,2-1,4 kg/l
Radiell krosshållfasthet
≥160N/cm
≥130 N/cm
≥160N/cm
CuO
40±2 %
ZnO
43±2 %
Driftsförhållanden
Temperatur
180-260°C
Tryck
≤5,0 MPa
Rymdhastighet
≤3000h-1
Ånggasförhållande
≥0,35
Inlopp H2Scontent
≤0,5 ppmv
Inlopp Cl-1innehåll
≤0,1 ppmv
ZnO-avsvavlingskatalysator med hög kvalitet och konkurrenskraftigt pris
HL-306 är tillämplig på avsvavling av restkrackningsgaser eller syngas och rening av matargaser för
organiska syntesprocesser. Den är lämplig för användning med både högre (350–408°C) och lägre (150–210°C) temperaturer.
Det kan omvandla lite enklare organiskt svavel samtidigt som det absorberar oorganiskt svavel i gasströmmen. Huvudreaktionen av
avsvavlingsprocessen är som följer:
(1) Reaktion av zinkoxid med vätesulfid H2S+ZnO=ZnS+H2O
(2) Reaktion av zinkoxid med några enklare svavelföreningar på två möjliga sätt.
2. Fysiska egenskaper
Utseende vita eller ljusgula extrudat Partikelstorlek , mm Φ4×4–15 Bulkdensitet, kg/L 1,0-1,3 3. Kvalitetsstandard
krosshållfasthet, N/cm ≥50 förlust vid utslitning, % ≤6 Banbrytande svavelkapacitet, viktprocent ≥28(350°C)≥15(220°C)≥10(200°C) 4. Normalt drifttillstånd
Råmaterial: syntesgas, oljefältsgas, naturgas, kolgas. Det kan behandla gasström med oorganiskt svavel så högt
som 23g/m3 med tillfredsställande reningsgrad. Den kan också rena gasströmmen med upp till 20mg/m3 av sådana enklare
organiskt svavel som COS till mindre än 0,1 ppm.
5. Laddar
Lastdjup: Högre L/D (min3) rekommenderas. Konfiguration av två reaktorer i serie kan förbättra utnyttjandet
adsorbentens effektivitet.
Laddningsprocedur:
(1) Rengör reaktorn innan lastning;
(2) Sätt två rostfria galler med mindre maskstorlek än adsorbenten;
(3) Ladda ett 100 mm lager av Φ10—20 mm eldfasta sfärer på de rostfria gallren;
(4)Skärma av adsorbenten för att ta bort damm;
(5) Använd specialverktyg för att säkerställa jämn fördelning av adsorbenten i bädden;
(6) Inspektera bäddens enhetlighet under lastning. När inre reaktordrift behövs, bör en träplatta sättas på adsorbenten som operatören kan stå på.
(7) Installera ett rostfritt galler med liten maskstorlek än adsorbenten och ett 100 mm lager av Φ20—30 mm eldfasta sfärer på toppen av adsorbentbädden för att förhindra att adsorbenten dras in och säkerställa
jämn fördelning av gasströmmen.
6. Uppstart
(1) Byt ut systemet med kväve eller andra inerta gaser tills syrekoncentrationen i gasen är mindre än 0,5 %;
(2) Förvärm matarströmmen med kväve eller matargas under omgivande eller förhöjt tryck;
(3) Uppvärmningshastighet: 50°C/h från rumstemperatur till 150°C (med kväve); 150°C i 2 timmar (när värmemedium är
skiftad till matargas), 30°C/h över 150°C tills önskad temperatur uppnås.
(4) Justera trycket stadigt tills driftstrycket uppnås.
(5) Efter förvärmning och tryckhöjning bör systemet först köras med halv belastning i 8 timmar. Höj sedan
ladda stadigt när driften blir stabil till fullskalig drift.
7.Avstängning
(1)Nödläge avstängd gastillförsel (olja).
Stäng inlopps- och utloppsventilerna. Håll temperaturen och trycket. Använd vid behov kväve eller väte-kväve
gas för att upprätthålla trycket för att förhindra undertryck.
(2) Byte av avsvavlingsadsorbent
Stäng inlopps- och utloppsventilerna. Sänk stadigt temperaturen och trycket till omgivande tillstånd. Isolera sedan
avsvavlingsreaktor från produktionssystemet. Byt ut reaktorn med luft tills en syrekoncentration på >20 % har uppnåtts. Öppna reaktorn och ladda ur adsorbenten.
(3) Underhåll av utrustning (översyn)
Följ samma procedur som visas ovan förutom att trycket ska sänkas till 0,5 MPa/10 min och temp.
sänks naturligt.
Den oladdade adsorbenten ska lagras i separata lager. Analysera proverna som tagits från varje lager för att bestämma
status och livslängd för adsorbenten.
8.Transport och lagring
(1) Adsorbentprodukten är förpackad i plast- eller järnfat med plastfoder för att förhindra fukt och kemikalier
förorening.
(2)Trumling, kollision och våldsamma vibrationer bör undvikas under transport för att förhindra pulverisering av
adsorbent.
(3) Den adsorberande produkten bör förhindras från kontakt med kemikalier under transport och lagring.
(4) Produkten kan lagras i 3-5 år utan att dess egenskaper försämras om den försluts på lämpligt sätt.
För mer information om våra produkter, tveka inte att kontakta mig.
-
Nickelkatalysator som ammoniaknedbrytningskatalysator
Nickelkatalysator som ammoniaknedbrytningskatalysator
Ammoniaknedbrytningskatalysator är ett slags sek. reaktionskatalysator, baserad på nickel som aktiv komponent med aluminiumoxid som huvudbärare. Det appliceras huvudsakligen på ammoniakanläggning av sekundär reformer av kolväte och ammoniaknedbrytning
anordning som använder det gasformiga kolvätet som råmaterial. Den har bra stabilitet, bra aktivitet och hög styrka.
Ansökan:
Det används huvudsakligen i ammoniakanläggningar av sekundär reformator av kolväte och ammoniaknedbrytningsanordning,
använda det gasformiga kolvätet som råvara.
1. Fysiska egenskaper
Utseende Skiffergrå raschigring Partikelstorlek, mmDiameter x Höjd x Tjocklek 19x19x10 Krosshållfasthet ,N/partikel Min.400 Bulkdensitet, kg/L 1.10 – 1.20 Förlust vid utslitning, vikt% Max.20 Katalytisk aktivitet 0,05 NL CH4/h/g Katalysator 2. Kemisk sammansättning:
Nickel (Ni) innehåll, % Min.14.0 SiO2, % Max.0,20 Al2O3, % 55 CaO, % 10 Fe2O3, % Max.0,35 K2O+Na2O, % Max.0,30 Värmebeständighet:Långtidsdrift under 1200°C, icke-smältande, icke-krympande, icke deformation, god strukturstabilitet och hög hållfasthet.
Andelen lågintensiva partiklar (andelen under 180N/partikel): max.5,0 %
Värmebeständighetsindikator: icke-vidhäftning och brott på två timmar vid 1300°C
3. Driftskick
Processförhållanden Tryck, MPa Temperatur, °C Ammoniakutrymmeshastighet, hr-1 0,01 -0,10 750-850 350-500 Ammoniaknedbrytningshastighet 99,99 % (min) 4. Livslängd: 2 år
-
Högkvalitativ grossistkatalysator för hydreringsindustrin
Hydrogenering industriell katalysator
Med aluminiumoxid som bärare, nickel som den huvudsakliga aktiva komponenten, används katalysatorn flitigt i flygfotogen till hydrering avaromatisering, bensenhydrering till cyklohexan, fenolhydrering till cyklohexanolvätebehandling, hydrofinering av industriell råhexan och organisk hydrering av omättade alifatiska kolväten aromatiska kolväten, såsom vit olja, smörjoljehydrering. Det kan också användas för vätskefaseffektiv avsvavling och svavelskyddsmedel i katalytisk reformeringsprocess. Katalysatorn har hög hållfasthet, utmärkt aktivitet, i hydreringsraffineringsprocessen, vilket kan göra aromatiska eller omättade kolväten ner till ppm-nivå. Katalysatorn är i reducerat tillstånd vilket är stabiliserande behandling.
Som jämförelse är katalysatorn som har använts framgångsrikt i dussintals växter i en värld bättre än liknande inhemska produkter.
Fysikaliska och kemiska egenskaper:Punkt Index Punkt Index Utseende svart cylinder Bulkdensitet, kg/L 0,80-0,90 Partikelstorlek, mm Φ1,8×-3-15 Yta, m2/g 80-180 Kemiska komponenter NiO-Al2O3 Krosshållfasthet ,N/cm ≥ 50 Villkor för aktivitetsutvärdering:
Processvillkor Systemtryck
MpaVäte Kväve rymdhastighet hr-1 Temperatur
°CFenolens rymdhastighet
hr-1Vätefenolförhållande
mol/molNormalt tryck 1500 140 0,2 20 Aktivitetsnivå Råvara: fenol, omvandlingen av fenol min 96% För mer information om våra produkter, vänligen kontakta mig.
-
Svavelåtervinningskatalysator AG-300
LS-300 är en slags svavelåtervinningskatalysator med stor specifik yta och hög Claus-aktivitet. Dess föreställningar står på internationell avancerad nivå.
-
TiO2-baserad svavelåtervinningskatalysator LS-901
LS-901 är en ny typ av TiO2-baserad katalysator med speciella tillsatser för återvinning av svavel. Dess omfattande prestanda och tekniska index har nått världsnivå och har en ledande position inom inhemsk industri.
-
AG-MS sfärisk aluminiumoxidbärare
Denna produkt är en vit bollpartikel, giftfri, smaklös, olöslig i vatten och etanol. AG-MS-produkter har hög hållfasthet, låg slitagehastighet, justerbar storlek, porvolym, specifik ytarea, bulkdensitet och andra egenskaper, kan justeras enligt kraven för alla indikatorer, ofta används i adsorbent, hydrodesulfurization katalysatorbärare, hydrogenering denitrifiering katalysatorbärare, CO svavelbeständig omvandlingskatalysatorbärare och andra områden.
-
AG-TS aktiverade aluminiumoxidmikrosfärer
Denna produkt är en vit mikrobollpartikel, giftfri, smaklös, olöslig i vatten och etanol. AG-TS katalysatorbärare kännetecknas av god sfäricitet, låg nötningshastighet och enhetlig partikelstorleksfördelning. Partikelstorleksfördelning, porvolym och specifik yta kan justeras efter behov. Den är lämplig för användning som bärare av C3- och C4-dehydreringskatalysator.
-
AG-BT Cylindrical Aluminiumoxid Carrier
Denna produkt är en vit cylindrisk aluminiumoxidbärare, giftfri, smaklös, olöslig i vatten och etanol. AG-BT-produkter har hög hållfasthet, låg nötningshastighet, justerbar storlek, porvolym, specifik yta, bulkdensitet och andra egenskaper, kan justeras enligt kraven för alla indikatorer, ofta används i adsorbent, hydrodesulfurization katalysatorbärare, hydrogenering denitrifiering katalysatorbärare, CO svavelbeständig omvandlingskatalysatorbärare och andra områden.
