Orsaker och förebyggande metoder för högt vatteninnehåll i molekylsil i reningssystem för luftseparationsenhet

molekylsiltorkmedel
För det första, botten av luftkyltornets vätskenivåförregling misslyckades, operatören kunde inte hitta i tid, vilket resulterade i att luftkyltornets vätskenivå är för hög, en stor mängd vatten av luft som dragits in i reningssystemet för molekylsikten, aktiveras aluminiumoxid adsorption mättad, molekylsilvatten.Det andra är att svampmedlet med cirkulerande vatten är icke bubbelfritt, svampmedlet hydrolyseras med det cirkulerande vattnet, vilket resulterar i en stor mängd skum, och kommer in i luftkyltornet genom det cirkulerande vattensystemet, en stor mängd skum samlas mellan kl. luftkyltornets fördelare och packningen, och luften driver denna del av det vattenhaltiga skummet in i reningssystemet, vilket resulterar i inaktivering av molekylsilen.För det tredje, felaktig användning eller trycksänkning av tryckluft, vilket resulterar i tryckminskning i luftkyltornet, för hög flödeshastighet, kort uppehållstid för gas och vätska vilket resulterar i att gas-vätska dras med sig, ett stort antal kylvatten ut ur luftkyltornet in i reningssystem, vilket resulterar i adsorption av vatten, vilket påverkar säker drift av molekylsikt.Den fjärde är det interna läckaget av metanolcirkulerande vattenvärmeväxlare och metanol läcker in i det cirkulerande vattensystemet.Under den biologiska verkan av nitrifierande bakterier genereras en stor mängd flytande skum, som kommer in i luftkyltornet med det cirkulerande vattensystemet, vilket gör att distributionen av luftkyltornet blockeras och en stor mängd vattenhaltig flytande skum förs in i reningssystemet med luft, vilket resulterar i att molekylsilen inaktiveras med vatten.
Baserat på ovanstående skäl, i själva produktionsprocessen, kan följande åtgärder vidtas.
Installera först ett fuktanalysbord i renarens utloppsrör.Fukten i utloppet av molekylsilen kan direkt återspegla molekylsilens adsorptionskapacitet och adsorptionseffekt, för att övervaka adsorbatorns normala funktion och ta reda på första gången när molekylsilens vattenolycka inträffar, för att säkerställa säker och stabil drift av destillationsplattvärmeväxlaren och luftkompressorenheten, och förhindra uppkomsten av isblockerande olyckor på plattan.
För det andra, i drivprocessen för förkylningssystemet, bör vattenintaget i luftkyltornet kontrolleras strikt inom intervallet av designindikatorer, och vattenintaget kan inte ökas efter behag;För det andra är det att följa principen om "avancerad gas efter vatten" till luftkyltornet, strikt kontrollera mängden luft in i tornet och tryckökningshastigheten, när luftkyltornets utloppstryck stiger till normalt, starta sedan kylpump, etablera kylvattencirkulation, för att förhindra tryckfluktuationer eller justera kylvattenvolymen är för stor för att orsaka gas- och vätskedragningsfenomen.
För det tredje, kontrollera regelbundet driftsstatusen för molekylsilen, fann att de vita felpartiklarna är för mycket, krosshastigheten är för stor, byt sedan ut molekylsilen i tid.
För det fjärde, valet av mikrobubbla typ eller icke-bubbla typ cirkulerande vatten fungicid, enligt driftsparametrarna för cirkulerande vatten, tillsätt fungicid i tid, för att undvika ett stort antal engångstillsättande cirkulerande vattenfungicider, vilket resulterar i överdrivet hydrolytiskt skumfenomen .
För det femte, i processen att tillsätta fungicid till det cirkulerande vattnet, tillsätts en del av råvattnet till vattenkyltornet i luftseparationsförkylningssystemet för att minska ytspänningen hos det cirkulerande vattnet och uppnå syftet att minska mängden cirkulerande vattenskum kommer in i luftkyltornet.För det sjätte, öppna regelbundet den extra utloppsventilen vid den lägsta punkten av molekylsilens inloppsrör och töm ut vattnet som kommer ut av luftkyltornet i tid.


Posttid: 2023-aug-24